粉末冶金工藝能精準控制零件的成分和密度，讓制成的齒輪、軸承等部件強度高且耐磨。粉末冶金技術(shù)能將多種金屬粉末按比例混合，定制出滿足特殊性能的材料，解決傳統(tǒng)鑄造的難題。

翔宇粉末冶金制品公司

中山市翔宇粉末冶金制品有限公司位于珠江三角洲腹地—廣東省中山市東鳳鎮(zhèn)同安大道東。緊鄰105國道地理位置優(yōu)越交通方便。公司1999年在順德成立順德翔宇粉末冶金廠，2003年搬到中山在東鳳自建廠房，成立以來專注研發(fā)生產(chǎn)粉末冶金制品，一直致力于技術(shù)進步、管理進步。公司配備先進的生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備以及專業(yè)的技術(shù)和管理人員。目前擁有專業(yè)粉末冶金壓力機20多臺，粉末冶金燒結(jié)爐6臺及不銹鋼真空爐，配備氣體保護裝置—氨分解和空氣分離制氮裝備聯(lián)合保護裝置.并具有較強開發(fā)新產(chǎn)品的能力，滿足客戶所需求共同發(fā)展共創(chuàng)雙贏。

翔宇公司專業(yè)生產(chǎn)高精度、耐磨性強的粉末冶金齒輪和高性能機械結(jié)構(gòu)零件，廣泛應用于家用電器、汽車、內(nèi)燃機、摩托車、電動工具、辦公設(shè)備、紡織機械、食品機械、鎖業(yè)、家具業(yè)、玩具業(yè)等行業(yè)。

質(zhì)量控制要求嚴格專門設(shè)立理化(計量)室配備全套的檢測設(shè)備如萬能材料試驗機、布洛氏硬度計等為確保生產(chǎn)質(zhì)量的產(chǎn)品奠定堅實基礎(chǔ)。并擁有ISO14001:2015、ISO9001：2015、IATF16949:2016等體系認證。在堅持“質(zhì)量、價格、交貨期和服務”滿足客戶的理念指導下，我公司產(chǎn)品已遍布國內(nèi)主要經(jīng)濟區(qū)域并銷往日本，韓國，東南亞，歐洲等國家。

合金粉末

由兩種或兩種以上組元經(jīng)部分或完全合金化而形成的金屬粉末。合金粉末按成分分類主要有鐵合金粉、銅合金粉、鎳合金粉、鈷合金粉、鋁合金粉、鈦合金粉和貴重金屬合金粉等。

粉末冶金的基本步驟

1、粉末制造：將金屬粉末透過還原、霧化等方法制成。

2、混合與壓制：將金屬粉末與潤滑劑混合，放入模具中壓制成型。

3、燒結(jié)：將壓制成型的零件放入高溫爐中進行燒結(jié)，使粉末顆粒緊密結(jié)合。

4、后處理：根據(jù)需求進行表面處理、熱處理或機械加工。

燒結(jié)金屬是否環(huán)保？

是的，燒結(jié)金屬是一種環(huán)保的制造技術(shù)，具備以下環(huán)保特性：

高材料利用率，降低資源浪費。

制程低能耗，減少碳排放。

廢料與未使用的金屬粉末可回收再利用。

金屬燒結(jié)的核心原理

1、固態(tài)擴散

在高溫下，金屬粉末顆粒之間的原子開始擴散并相互結(jié)合，填補空隙，最終形成致密的固體結(jié)構(gòu)。

2、表面能降低

燒結(jié)過程減少了顆粒之間的表面能量，推動顆粒逐漸整合成更穩(wěn)定的固體形態(tài)。

3、重結(jié)晶效應

高溫促進了金屬顆粒的重結(jié)晶，改善了零件的微觀結(jié)構(gòu)，使其性能更均勻穩(wěn)定。